一(yi)、物料(liao)(liao)(liao)計(ji)量(liang)：攪拌機(ji)的(de)下(xia)料(liao)(liao)(liao)數據應(ying)按配合(he)比設(she)定，不(bu)(bu)能(neng)隨意改(gai)變。如需更改(gai)，必須由質檢員(yuan)經研究、試驗合(he)格后，方可更改(gai)。原料(liao)(liao)(liao)攪拌機(ji)操作員(yuan)負責(ze)控制機(ji)器進(jin)料(liao)(liao)(liao)下(xia)料(liao)(liao)(liao)的(de)準(zhun)(zhun)確性，一(yi)旦機(ji)器出現異常(chang)現象（如投料(liao)(liao)(liao)不(bu)(bu)準(zhun)(zhun)、攪拌機(ji)異響等），必須立(li)即停止(zhi)進(jin)料(liao)(liao)(liao)和攪拌，并立(li)即進(jin)行(xing)(xing)檢查，及時對機(ji)器進(jin)行(xing)(xing)維(wei)護(hu)保(bao)養。操作員(yuan)不(bu)(bu)應(ying)有“隨便(bian)”的(de)觀念，不(bu)(bu)能(neng)因為節省(sheng)維(wei)修費用而造成(cheng)重大(da)質量(liang)事(shi)故。

二、模具計量：用秤量、取固定量(liang)、制模，用(yong)“模量(liang)”控制每(mei)(mei)一進料(liao)量(liang)（每(mei)(mei)次(ci)到同(tong)一尺位(wei)），每(mei)(mei)次(ci)進模時應(ying)采用(yong)相同(tong)的方(fang)法，避免故意(yi)擠壓(ya)材(cai)料(liao)等情(qing)況，確(que)保(bao)送料(liao)精度，如果模具(ju)發生(sheng)變形，應及時修理或更換，不得繼續使用。

三、水灰比：該指標直接影響聯鎖塊的強度，必須嚴格控制。質檢員應每天檢查調整水灰比，形成檢查記錄。每天生產前，應制作2到3板的聯鎖塊，觀察成品情況調整當日水灰比。聯鎖塊的側面外觀標準為“無變形、分層”，頂面外觀標準為“無毛、無蜂窩、無麻、無裂紋”（見圖一）。

圖一：聯鎖塊外觀圖

水灰比控制主要分為兩種方式。1、控制用水量；判斷材料的含水量。雨天過后，生產前必須由質檢員現場監督調整水灰比，新原料進場后必須由底料攪拌機操作員進行含水率比較。如果前者與后者的含水量偏差較大，應及時調整注水速度，并試做2到3板聯鎖塊，測量成品質量是否符合標準。在控制含水率的過程中，通過“認真觀察和每日調整”，達到制作聯鎖塊的更優水灰比。原料必須現拌現用，不能出現攪拌后放置失水，再重新加水攪拌繼續使用的情況，當日沒用完的原料應報廢處理。

四、面層材料配比：水泥與砂的比例大約為1:1到(dao)1:2之間，應根據現場生產的成品面層質量調整。面層質量與面層材料顆粒粗細程度直接相關，面層材料必須過篩后再拌合使用，篩網有缺陷和損壞的必須立即更換。篩網孔間距為5厘米，不得以其他規格篩網代替。